怎样去控制铝箔轧辊的辊型

辊型控制的方法很多.通常采用以下几种:

(1)调整轧制工艺参数:在轧制过程中，当箔材出现波浪时应根据当时的轧制条件，适当地调节轧制工艺参数，以消除波浪。

(2)加热或冷却轧辊:轧辊的冷却方法可分为内部冷却和外部冷却两种。低速的精轧机多数采用内部冷却，高速轧机全部采用外冷却，是在轧辊进料端安装几排喷油嘴，喷出轧制油以冷却工作辊和支承辊。各喷嘴的油量可以单独调节其大小，有的轧机还安装有两个可移动位置的喷汕嘴，加强辊面上局部地区的冷却，使辊处于良好的状态。此外冷却剂还起着润滑作用。

(3)利用弯辊装置:轧制箔带出现波浪时，无论是在箔带边部或是在中部，都不利于箔带的继续轧制，虽然轧机带有张力。但张力纠偏箔带材厚度的能力很小。当波浪严甭，边部有裂口时，张力增大反而使箔材撕裂断带。调节工艺润滑油和压下量的方法来调节辊型，速度也较慢。近年来在支承辊和工作辊的轴承箱上增加液压装置，迫使工作辊发生弯曲借以达到调节控制辊型，轧制中出现波浪时能迅速给予消除，可以大大地改善箔材产品的横向不平度。

(4)辊型自动控制:现在轧机采用了液压装置和微处理机等方面的成果.实现了辊型的自动控制。用板型测定仪沿辊身长度的若干区域内测量各区的箱材张力.各区对应的支承辊和工作辊上的区段都装上一组或两组喷油嘴，目的是要把板型测定仪的各区域对应的箔材张力调平衡，在板型出现不好、张力发生变化时，信号通过微处理机，可以自动开启所需区域的喷嘴，得到所希望的工艺轧制油的流量来冷却所需冷却的轧辊区域，这样自动调节了轧辊的温度凸度。

《怎样去控制铝箔轧辊的辊型》由华威铝业整理发布，转载请注明出处！