铝箔轧制是在无辊缝轧制条件下产生塑性变形的，此时轧机机架发生弹性变形，轧辊发生弹性压扁。

当轧件厚度达到小极限厚度h。时，轧制压力已不起作用，再使轧件变薄是很困难的.通常采用两张铝箔重叠起来轧制。对于厚度小于0.012mm(厚度大小与工作辊的直径有关)的极薄铝箱，由于轧辊的弹性压扁，用单张轧制的方法是非常困难的，因此采用双合轧制的方法即把两张铝箱中间加上润滑油，然后合起来进行轧制的方法(也称叠轧)。叠轧不仅可以轧制出单张轧制不能生产的极薄铝悄，还可以减少断带次数，提高劳动生产率。采用此种工艺能批量生产出0.006一0.03mm的单面光铝箔。

叠轧铝箔有暗面和亮面之分，有时为了提高生产效率或者希望得到暗面铝箱时，对比较厚的铝箔也可以采用叠轧。叠轧的主要作用是:

(1)能够获得厚度较薄(薄0. 005mm)的成品箱材。

(2)由于铝箔暗面的不平度相对大，它与材料复合的更牢固。

(3)叠轧可以减少箔材断带的危险性和提高成品率。

(4)提高生产效率(在同样轧制速度下是单张箔材轧制的2倍)。

双合轧制前，铝箔必须切边，否则双合的两张箔材，由于边部不齐，轧制后会分不开或断带，造成废品。

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