铝箔厚度的七种控制方法

(5)速度化控制。

利用张力和速度的不同组合，采用尽量小的张力而获得轧制速度即低张力、高速度进行铝箔轧制的方法，该系统主要特点如下:

1)在不影响铝箔厚度的情况下，将轧机升速到一初始值。不同合金及不同轧制道次其初始值不同。

2)通过减小开卷机电流使张力AGC范围接近下限，以达到轧制速度，由此在轧制速度下将厚度控制在目标值。

3)控制轧制速度不超过设定的上、下限.对于不同合金和厚度范围，该上、下限是可调的。

4)可通过速度的升降修正出口厚度偏差，并使开卷张力尽量小。

5)张力值的选择必须在能够控制厚度的范围内并且张力只能下降到不起皱、不打折。

6)张力的选择值应根据不同合金、规格状态等.依据实践总结确定下来。

(6)目标值适应(TAD)控制。TAD控制系统具有参照测量出的出口箱材厚度、自动在线修正设定的厚度目标值功能，使箔材厚度尽量接近设定的目标厚度下限值.即当人口带材厚度偏差变化很小时，控制系统可以把出口厚度目标值的值减小，自动采用负偏差控制，以增加单位重量的面积。当人口带材厚度偏差较大时，控制系统可以把目标厚度增大而把超差的废品限制在小范围。

(7)自动减速功能。可以减少轧制时间和减少尾部不均匀超差废料，同时还可以避免减速不及时造成的尾部跑头现象，其特点是系统通过不断地计算开卷直径，当开卷直径达到套筒临界时，系统控制轧机轧制速度按减速比减到终速度，开卷套筒仅留预定的料尾。

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