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铝箔铸轧坯料的特点有哪些?

来源:www.hwalu.com 加入时间:2012-6-14 点击:

铝箔铸轧坯料是现在最常用的铝箔原材料,有很多优异的特性。

铸轧坯料的生产工艺流程为:熔炼--铸轧--冷轧--中间退火--冷轧--铝箔坯料。

铸轧坯料中的金属化合物尺寸比热轧坯料的小,因此,在0.0065mm厚度以下的双零箔中,铸轧坯料的铝箱比热轧坯料的针孔数少。而且随着厚度的减小,两者针孔数的差距越大。

铸扎坯料生产双零箔针孔数比热轧坯料的少

针孔是铝箔的主要缺陷,由于原料中、轧制油中、甚至空气中的尘埃尺寸达到55m以上进入辊缝都会引起针孔,所以0.006mm以下厚度铝箱没有针孔是不可能的。但在铝箔产品的使用上,希望铝箔的
针孔数越少越好。

铝箔的针孔与轧制油品的过滤、轧制工艺条件(张力、速度)和轧辊的粗糙度等有关,但主要是由铝箔坯料的冶金质量所决定的。

坯料中的化合物形态及分布、组织中的成分偏析、晶粒尺寸大小等都是影响针孔数的因素。因此,生产铝箱坯料时对铝液的净化、过滤以及晶粒细化都有助于减少针孔。

铸轧坯料的铝箔针孔数较热轧坯料的少,但容易出现线状针孔。

这可能与铸轧坯料在铸轧时快速冷却结晶造成的组织成分的不均匀有关。热轧坯料是由大扁锭经均匀化预处理及热轧.组织成分及晶粒大小都充分均匀化,因此不容易出现线状针孔。

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