铝箔轧制的厚差控制

铝箱的厚差是指铝箔纵向与横向厚差。它是铝箱重要的质量指标之一。

近代高速铝箔轧机由于配置了完善的厚调系统和辊型控制系统，0. 006mm的成品铝箱的厚度差可以控制在土3%范围之内。

微小公差与负公差铝箔成品对于相同重量的铝挤可以提高铝箱商品使用面积。铝箔厚差大小，可以直接反映出铝箔厂家的轧制技术水平、轧机装备和控制水平。

为了控制轧制过程中的铝梢厚度，必须对轧制中的铝箔实际厚度进行精确的快速测，并根据测量的结果及时地控制、修正厚度偏差.从而获得小厚差的铝箔。

铝箔轧制对坯料厚差的要求

为了获得小纵向厚度差的梢材，除了轧机应设置先进完善的厚调系统外，同样重要的是必须对轧制铝箔的坯料原始厚差提出必要的限制条件。

铝箔轧制属于无辊缝轧制，通常都采用恒压制度轧制。恒压轧制可以获得平直度的铝箔，但纵向厚差则不易消除。因此希望被轧制的铝梢坯料应该具有尽可能小的纵向厚度差。

无辊缝轧制纵向厚度的主要调节手段是改变轧制时的后张力和轧制速度，但为了能得到综合质量优良的铝箔，张力和速度的调节变化范围均有一定限制。

因此，从消除铝箔纵向厚差的调节能力上要求铝箔坯料板材应该具有较小的纵向厚差。

铝箔轧制中的厚度测量与自动控制系统响应时间上的滞后，是不可避免的。为此铝箱坯料还必须对坯料板材厚度差的波浪长度乙提出要求，即必须满足如下关系:

L>mιo

式中，m—系数，根据轧制速度以及电控调节时间而定，一般取M=15;

ιo -测厚仪安装设计位置轧制的线距离，mm,

这样，可以保证铝箔纵向厚差沿长度方向上得到及时、平滑地调节。

由此，自然地降低了厚差调节参量的调节频率，使轧机的运转状态相对地稳定，这对高速轧制是十分重要的。