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退火温度和保温时间对再结晶温度的影响

来源:www.hwalu.com 加入时间:2012-7-12 点击:

退火温度和保温时间的影响

退火温度高于开始再结晶温度时才能发生再结晶,提高退火温度就能加速再结晶过程的进行。金属材料的再结晶温度与保温时间也有密切关系。当冷变形程度一定时,提高退火温度.再结晶所需要的保温时间就随之缩短;反之,当退火温度较低时,则须相应延长退火保温时间。

加热速度的影响

金属材料在快速加热时,由于冷变形所引起的晶格歪扭和内应力来不及进行恢复,因而可在较低的温度下发生再结晶,其再结晶温度就低,一般可得到较细小的晶粒。而在缓慢加热时,在加热过程中金属先发生回复过程,晶格歪扭畸变几乎完全消失,使再结晶核心数目显著减少,其再结晶温度就高,晶粒易于长大。

由于铝及铝合金具有良好的导热性能,在快速加热时不会出现像钢铁那样,由于受热不均匀,产生很大的内应力而引起裂纹,所以在退火时可以尽量采用高沮快速加热。尤其是对于纯铝和3003合金板材,应采取快速加热的退火方法,否则易产生粗大晶粒.严重地降低板材的深冲性能和表面质量。

在实际生产中,为了提高板材质量,多半采用带有强制循环空气的电炉或盐浴炉进行加热;最先进的方法是采用气垫式连续加热退火炉。

对于可热处理强化的铝合金板材,还必须考虑退火后的冷却问题。

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