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铝箔退火时加热温度怎样控制?

来源:www.hwalu.com 加入时间:2012-7-16 点击:

加热温度是指成品退火的保温温度。退火温度的高低,主要由材料的性质和退火的目的来决定。纯铝可以根据性能要求后再结晶温度的高低来确定。多相合金,特别是有溶解度变化的环境,除了考虑再结晶温度外,还要考虑第二相的溶解度和析出过程对退火产品质量的要求。加热沮度对退火质量影响很大,选择合理不仅可以获得良好的产品质量,而且可以提高生产率,降低电力消耗。选择加热温度应考虑下列因素:

(1)对软状态铝箱,要求铝箔表面光亮.无残油和油斑。从去除铝箔表面残油的角度来看,加热温度越高、去油性能越好,但加热温度太高,会使铝梢内部晶粒组织粗大,力学性能下降。对软状态铝箔、薄箱的加热温度可选择200-300℃铸轧坯料生产的铝箔较热轧坯料生产的铝箔加热温度高10-30℃。对软状态厚箱的加热滥度可选择300-400℃。加热温度对直径340mm x0.0065 mm x 1000mm、孔隙率为9%-12%的铝箔卷除油效果的影响见表6-5.


加热温度对除油效果的影响

 加热温度/℃  340 300 280 240 200 

保温时间/h

 20-30 30-40  50-60 70-80 90-110

(2)加热温度越高,铝箔的自由伸展性越差。加热温度和保温时间对65m铝箔伸展性影响。

(3)加热温度的高低对铝箔的组织和性能影响最大,尤其对中间状态铝箔,正确选择加热温度是保证中间状态铝箔组织和力学性能的关键。为保证铝箱的组织和力学性能,一般先采用试验室试验,根据试验室结果制定退火工艺,然后再在工业生产中进行生产试验。值得注意的是,按试验室结果选定的最佳退火工艺,在工业生产中往往并不理想,考虑工业生产保温时间要长,一般将试验室选定的温度修正10一30℃用于工业生产较为理想。

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