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如何优化退火工艺的加热速度

来源:www.hwalu.com 加入时间:2012-7-15 点击:

退火工艺加热速度的优化
加热速度

加热速度是指单位时间所升高的温度。快速加热可以节能,还能使退火后的晶粒细化。但是对于薄箔,快速加热时,轧制油急速膨胀,极易产生起鼓,在用户使用过程中起皱。确定加热速度应考虑下列因素:

(1)铝箔卷的宽度、直径越大,箔卷的热均匀性越差,若加热速度太快.容易造成箔卷表面与心部温度差太大,由于热胀冷缩的原因,箔卷表面和心部的体积变化会有较大差别而产生很大的热应力,而使箔卷表面起鼓、起棱。对0.02mm以上的铝箔,加热速度的影响不明显,而对0. 02mm以下的薄箔,加热速度应适当降低,低速加热还有利于防止铝箔的粘连。

(2)快速加热易于得到细小均匀的组织,改善其性能,如3003合金铝箔,为防止退火过程中极易出现的局部晶粒粗大、晶粒不均匀现象,通常采用快速加热的方法。

(3)在实际生产中,在保证质量的前提下应尽量提高加热速度。

(4)有轴流式循环风机的退火炉,由于气流循环快、温度均匀,可适当提高加热速度。目前铝箱退火炉绝大多数是气流循环式电阻炉,装炉量10-30t,带有温度自动控制、超温报警等功能.炉气温度的均匀性在15℃以下。

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