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铝箔轧制油理化性能之馏程

来源:www.hwalu.com 加入时间:2012-6-27 点击:

铝箔轧制油理化性能之馏程

基础油的馏程是指在原油提炼过程中选取基础油的蒸馏温度范围,加热蒸馏出第一滴油品时的溢度称为初馏点,蒸馏到最后,即将蒸干时达到的沮度称为干点,这一温度范围自然数为馏程。它反映了工艺润滑油的使用安全性。油品的初馏点越低,说明油品中的轻质油分越多,油的挥发性越好,相应的闪点和安全性也越低.但对于退火的油斑的消除是十分有利的。反之,馏程越高,重质成分越多.安全可靠性越高,挥发性越差,退火后产生油斑的倾向性也越大,但馏程高的工艺油猫度相对增加,有较好的抗压能力,有利于加大道次加工率和高速轧制生产。

馏程的分析,一般分为四段.即组分的10%, 50%, 98%和干点。10%组分对应的温度越低,说明轻质油的成分越多,安全可靠性越差;50%组分对应的温度如在馏程范围的中限,说明工艺润滑油中轻质油和重质油组分的比例较为合适,则使用性能好;98%组分对应的温度越高.说明工艺油中重质油越多.退火油斑产生的倾向性大;干点温度和终馏点(98%组分所对应的温度)相差越大,则油品馏程外的重质油越多,也使退火后油斑形成倾向性增加。

对冷轧机来说,在温度合适、相对经济的情况下基础油的馏程越窄越好。目前国外基础油的馏程都控制在3090以内,国内的馏程范围在30 -4090。其目的是克服初馏点过低带来的油品挥发性大、耗油量高、油品稳定性差、9度变化快、板材质量不易于控制和安全性差的问题,也克服了终馏点过高带来的退火油斑缺陷。

在正常使用中馏程变化不大,如果馏程变化大并伴随钻度的升高或降低,说明有重质或轻质油漏人,应采取措施。

轧制油的馏程直接影响到轧后产品退火时表面的污染程度,其中油的馏程越窄,终馏点越低则退火后的产品表面油渍就越少,因为此时的馏分较为单一,而且长链大分子也较少,这样,退火后产品表面
上的大分子残留物少,表面较为清洁。

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